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石家庄刮板输送机厂家

发布时间:2019-12-04 19:43 来源:未知 编辑:admin

  提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。几种不同样式的矿用提升绞车

  矿用绞车现在在市场上的销量好,因为很多工程建设在施工过程中都会需要用到它。绞车还有一个名字是矿用提升绞车,一般来说它是由机械动力驱动的,绞车中的卷绕绳索是牵引工作中重要的零部件。绞车还分为手动和电动两种,但是这两种绞车的工作性能都是好的。矿用提升绞车包括建筑矿用提升绞车,船用矿用提升绞车主要产品有:JM电控慢速大吨位矿用提升绞车、薄煤层

  《煤矿***规程》规定各钢丝绳张力与平均张力之差不得超过±%。通过对现场使用钢丝绳的持续细致观察看见,多绳摩擦式提高机承受压力越小的钢丝绳,抖动越严重,绳槽严重摩擦越严重(严重时显现锯绳槽现象,即驱动滚筒周边地区出现了驱动滚筒衬垫粉末),断丝现象越多,任丘老品牌米而张力较大的钢丝绳情况要好得多;倘若不能及时解决钢丝绳承受压力不均问题,甚至可能发生个别钢丝绳承受力度过大产生了断裂。

  JM电控慢速矿用提升绞车、JK电控高速矿用提升绞车、JKL手控快速溜放矿用提升绞车、JKL手控双快溜放矿用提升绞车、电控手控两用矿用提升绞车、JT调速矿用提升绞车等,仅能在地上使用,可以通过修改用于船上。它以电动机为动力,经弹性联轴节,三级封闭式齿轮减速箱,牙嵌式联轴节驱动卷筒,采用电磁制动。该产品通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便,被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖,还可作现代化电控自动作业线的配套设备。其系统如图所示年生产的此类型绞车卷筒直径达m

  ()用检查手锤检查各部分的连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等)是否松动,由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。

  ()检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况,以及保护装置和仪表等动作是否正常。我国不断没有统一的三率指标要求根据试行的三率指标要求

  ()检查各转动部分的稳定性,如轴承是否振动,各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。

  ()在手动检查过提升机的装置后呢,还要检查各个接触器,包括盘、转自控制盘、换向器等触点是否出现磨损的情况,如果发现了磨损现象,一定要对该设备进行及时的换,对于烧损的部位呢要及时的进行修理,以保持良好的接触性能,不会因此而出现故障。等速段超速保护爬行区限速保护

  ()检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。对个月内或者以上发现有重大安全生产隐患

  ()检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。采用双线制是确保升高机系统性的技术核心

  ()检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等)的工作情况。

  ()上述的检查工作都进行过之后呢,还要检查提升机的钢丝绳工作状况是否良好。

  矿用绞车的保养主要从几个方面入手,主要步骤分为五步:、绞车润滑。①主轴装置中轴承用润滑脂润滑,用油从油杯打入,游动卷筒的铜瓦,采用润滑脂用油打入。②调绳离合器用润滑脂润滑。③减速器用中极压齿轮油,飞溅润滑。④齿轮联轴器用齿轮油润滑,从加油孔加入。⑤指示器箱体内用机械油溅油润滑,丝杠和螺母之间每班加机械油一。、电器部分的维护见电器说明书。

  液压系统见液压站说明书。、减速器的维护。应定期检查减速器的使用情况,若发现减速器有异样的响声和振动,温度有所上升或齿面有进展性的点蚀或大面积擦伤现象时,应及时维护。、盘形制动器的维护。①注意拆卸时不要损坏密封圈。②发现油缸漏油时,及时从放油钉放油。③闸瓦磨损到闸瓦磨损开关动作时,应换闸瓦,换闸瓦的注意事项见盘形制动器的安装。、为确保绞车的正常运行及延长使用寿命,用户应制定维护保养制度。不要试运行签订层层质量责任状

  矿用绞车按照动力分为手动、电动、液压三类。从用途上分类可分为建筑用绞车和船用绞车。 绞车按照功能可以分为:船用绞车、工程绞车、矿用绞车、电缆绞车等等。 按照卷筒形式分为单卷筒和双卷筒。 按照卷筒分布形式有分为并列双卷筒和前后双卷筒。 特殊型的绞车有:变频绞车、双筒绞车、手刹杠杆式双制动绞车、带限位器绞车、电控绞车、电控手刹离合绞车、大型双筒双制动绞车、大 型外齿轮绞车、大型液压式绞车、大型外齿轮带排绳器绞车、双曳引轮绞车、大型液压双筒双制动绞车、变频带限位器绳槽绞车。 手动绞车: 手动绞车的手柄回转的传动机构上装有停止器(棘轮和棘爪),可使重物保持在需要的位置。装配或提升重物用的手动绞车还应设置安全手柄和制动器。手动绞车一般用在起重量小、设施条件较差或无电源的地方。 电动绞车: 电动绞车广泛用于工作繁重和所需牵引力较大的场所。单卷筒电动绞车的电动机经减速器带动卷筒,电动机与减速器输入轴之间装有制动器。为适应提升、牵引和回转等作业的需要,还有双卷筒和多卷筒装置的绞车。一般额定载荷低于T的绞车可以设计成电动绞车。矿用绞车的分类。

  矿用绞车的保养主要从几个方面入手,主要步骤分为五步:、绞车润滑。①主轴装置中轴承用润滑脂润滑,用油从油杯打入,游动卷筒的铜瓦,采用润滑脂用油打入。②调绳离合器用润滑脂润滑。③减速器用中极压齿轮油,飞溅润滑。④齿轮联轴器用齿轮油润滑,从加油孔加入。⑤指示器箱体内用机械油溅油润滑,丝杠和螺母之间每班加机械油一。、电器部分的维护见电器说明书。液压系统见液压站说明书。、减速器的维护。应定期检查减速器的使用情况,若发现减速器有异样的响声和振动,温度有所上升或齿面有进展性的点蚀或大面积擦伤现象时,应及时维护。、盘形制动器的维护。①注意拆卸时不要损坏密封圈。②发现油缸漏油时,及时从放油钉放油。③闸瓦磨损到闸瓦磨损开关动作时,应换闸瓦,换闸瓦的注意事项见盘形制动器的安装。、为确保绞车的正常运行及延长使用寿命,用户应制定维护保养制度。

  、提升绞车的主要用途及结构 )作为矿山运搬设备 )作为矿用提升设备、提升绞车的矿山生产中的重要性: 提升绞车是矿山的主要提升设备,一旦发生事故就会影响全矿生产,甚至导致全矿停产和人员伤亡。 、对提升绞车操作工的要求:作为一个合格的提升绞车操作工,应熟悉了解所使用的各类矿用绞车性能、结构、和工作原理,撑握正确的操作方法,加强设备维修和管理,确保各类绞车的生产安全及经济运转,防止事故发生。 为了提升绞车,实现持续,安全运行,预防措施,设备的保养和维修,检测和消除事故隐患。 、检查与手锤,检查各部位连接件(如螺栓,铆钉,针等)是否松动,观察在啮合齿轮减速机的检查孔。 、检查油润滑系统的工作条件和制动系统的状态。 、检查指标螺母拧光楼的深度,以及保护设备和仪器,这种行为是正常的。 、检查转动部分的稳定性,如轴承振动,各部委和基础设施的基础螺栓(螺丝)松动。 、卷保护装置进行测试。 、手再试松装置,测试各种(包括满仓,启动,停止,紧急等)。 、检查所有接触(板,转子控制面板,换向等)接触磨损,谁才能够修理燃烧的(用金刚砂布和小锉刀)或换,以保持联系。 、检查和调整绳离合器的情况下,如垫圈,轴承等,滑轮转动。 、检查,以集装箱及其附属机构(如汽车停止,连接装置,保持架,等)的结构是正常的情况。 、检查弹簧系统的安全性捕捞,捕获设备,如连杆联动和润滑。 、检查井口装载设备(如车机,车登山机,搓牙机,汽车停止或坦克的摇篮座椅,安全门等)的工作。 、按照“煤矿安全规程”要求,检查卷扬机钢丝绳的生产条件和对鼓的安排绳子。.本页面为商业,内容为用户自行上传,本网不对该页面内容(包括但不限于文字、图片、视频)真实性和知识产权负责,生产厂家如您认为该页面内容侵犯您的权益,请电话:处理,不收取任何费用。

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